Rubinetti a tre vie forma a "T" maschio PTFE
Realizzati in vetro borosilicato, per controllo e distribuzione del flusso
La vetreria scientifica soffiata viene realizzata mediante lavorazione a caldo del vetro borosilicato, materiale particolarmente adatto alle applicazioni di laboratorio per la sua resistenza termica, chimica e agli shock di temperatura. La formatura avviene attraverso riscaldamento localizzato alla fiamma, rotazione controllata del pezzo e insufflaggio d’aria, così da ottenere geometrie precise, pareti uniformi e raccordi privi di tensioni eccessive.
Le principali lavorazioni comprendono soffiatura, stiratura, restringimento, espansione, saldatura tra tubi e componenti, realizzazione di coni normalizzati, raccordi, portagomma, rubinetti e connessioni speciali. Particolare attenzione viene dedicata alla concentricità, alla regolarità degli spessori e alla continuità delle saldature, aspetti fondamentali per garantire affidabilità durante il riscaldamento, il vuoto e il passaggio di fluidi.
Al termine della lavorazione, i manufatti vengono sottoposti a ricottura controllata per ridurre le tensioni interne generate durante la formatura a caldo. Questo processo contribuisce a migliorare la stabilità meccanica e la resistenza agli sbalzi termici, rendendo la vetreria idonea sia per applicazioni standard sia per configurazioni sperimentali e realizzazioni su misura.